フライングモールのパワーアンプを導入しましたが、小さすぎて収まりが悪いので専用の箱を作ることにしました。
箱物は昔から苦手で、どうしてもチリ合わせが上手くいかず、すき間が開いたりガタガタしたりしてしまいます。そこで、苦手意識を克服するため、アラレ組みに挑戦することにしました。
しかも、２重のアラレ組みです。このようなジョイント方法を何と言うのか知りませんが、英語では、Double Double Box Jointと言われています。
普通、この加工にはルーターテーブルと位置決め装置を使います。
本職ではないので、こんな立派な道具は使わず、簡単なジグとテンプレートガイドを作って加工することにしました。
廃材で作ったので汚いですが、精度は確保されています。
このジグに木口がスリット面にあたるようにセットして、テンプレートガイドを付けたルータで切削します。
Infinity Cutting Tools社のテンプレートガイドセット。いろいろな外径が揃っているので、重宝します。
テンプレートガイドの1/2インチと2/8インチを使って切削すると、1/16インチの幅で2重アラレ組みができるはずです。
これが、材料の木材です。
The MTM Loudspeaker Project で使わなくなったウェンジと、バーズアイメープルです。
両方ともざっくり切ってあるだけなので、厚さも大きさも不揃いです。箱を作るためには正確な寸法で整える必要があります。
プレーな代わりに作成したジグ
本当は、自動カンナや手押しカンナを使うようですが、そんな機械を置く場所もありません。苦肉の策としてこんなジグを作りました。ジグのレールの間に素材を固定して、ルータで全面を切削します。
ルータビット
平面が削れるDado & Planer ビットを使いました。このビットも、テンプレートガイドと同じInfinity Cutting Tools社製です。このメーカーのビットは切れ味が良いので評判ですが、使ってみると評判以上に良く切れます。また、耐久性も良いようです。
このようにして切削します。
簡単なジグなので、わずかに切削跡が残りますが結構使えます。これで、厚さが不揃いな上に反り、捩れがあるウェンジも綺麗な板材に加工できました。
切り出した材料に最初のジョイントを加工します。
ジョイントを接着して2重目のジョイントを加工すると、このようになります。これは成功というかマシな部分。少しセンターが狂っています。
失敗その１．ルータで加工中に手が滑ってこんな事に。でも、自分の手が刻まれなかったは幸いでした。パワーツールの扱いには気をつけましょう。
失敗その2．わかりにくいですが、右側の凹み部分で接着面にすき間が開いてしまっています。
失敗その３．両側のこげ茶の薄い部分が欠けてしまっています。
加工したときは綺麗にできていたのですが、時間がある日に少しずつ作業を進めているうちに、いつのまにか欠けていました。この部分は板厚が1/16インチ(約1.6mm)しかないので、組みあがるまでは細心の注意が必要です。
失敗した部分をなるべく目立たない位置にして、組み上げます。不思議とこうすると細かい荒が目立たなくなります。（気のせいか？)
注文しておいた天板用のパンチングメタルが届きました。
アルミ製の2mm厚で、中央部分だけメッシュを入れてもらいました。
天板取り付けように、2mmの深さで段差を彫ります。ルーターで切削したので角は丸くなります。また変な形で削られている所がありますが、いつもの事なので気にしません。
彫刻等で成型して
ぴったり！
底板の加工
12mm厚のシナ合板の周囲を 6mm x 3mm のリブが残るように切削し、周囲の底板が取り付けられる位置に6mm幅の溝を彫ります。
組み合わせます。
ぴったり！
上下の横角をRoundoverビットで丸めました。
接続部分の仕上がりはこんな感じに。(Clickで拡大)
内部の加工
三角形のパーツで、アンプを固定します。
底板にはアンプを上下中央に固定するためのフレームを取付け、放熱用の穴をたくさん開けました。
後面には四角い穴を2ヶ所空けケーブル類を引き出します。でも、DAD-M1のスピーカー端子は変則的なので、天板も外さないとケーブルの着脱ができません。
電源スイッチ部の加工
前面に電源スイッチを出すために、こんなものを取り付けました。
箱に取り付けたボタンから伸びるネジが、DAD-M1のスイッチを押します。ボタンはスプリングでもとの位置まで戻ります。
プチッ！ といい感触です
ボタンは引出しなどに使う、アルミのノブです。
DAD-M1を取り付けてみました。
しっくり入りました。
今日、このケースの高さを測ってみたら9cmちょうどでした。DAD-M1の高さが4cmなので、もう少し低く作った方が良かったです。
そして完成(Clickで拡大)
#80,#240,#600のサンドペーパーで表面を整え、オイルフィニッシュで仕上げました。オイルは荏油を使っています。
一時は完成も危ぶまれましたが、なんとか形になりました。肝心のDouble，Double Box Jointの部分の出来はひどいものですが、いい勉強になりました。いつものことですがデザインをあまり検討しないで作ったので、正面から見るとなんとも間の抜けた感じで、ウーパールーパーの顔みたいです。
(2005/9 - 2005/10)
